Bolo vytvorené oveľa rozruch nad pevnosťou 3D tlačených častí. Tieto časti sú určite silnejšie v jednom smere ako iné, a post spracovanie môže zvýšiť túto silu. Čo chýbajú, sú skutočné údaje. Našťastie, [Justin Lam] má len vec pre nás: hodnotí žíhané tlačené plasty a výsledky sú povzbudzujúce.
Súčasný výskum žíhania 3D tlačených častí je veľa ako metalurgia. Ak ste vytlačili tlačenú časť pod nízkym teplom – pod teplotou prechodného prechodu plastov – sú vytvorené väčšie kryštály plastov. Tento výskum je priamy od spoločnosti plastovských inžinierov, a predpokladáme, že vedia oveľa viac o materiálnej vede ako váš priemer Joe. Tieto zistenia merali kryštalinitu vzorky vo vzťahu k tepla a času a výsledky boli sľubné. Plastové diely žíhané pri nižšej teplote môžu dosiahnuť rovnakú kryštalinku, a z tohto dôvodu rovnakú silu, ak sú dlhší čas žíhaný. Služba je jednoduchá: nízka a pomalé je najlepší spôsob, ako to urobiť, čo znie oveľa ako sous.
Zatiaľ čo späť, [Justin] vybudoval sudový radič pre najnovšie varenie. Myšlienka Sousového regulátora je ohrievať potraviny vo vodnom kúpeli pri nižšej teplote, ale dlhšie. Výsledkom je tu najviac jemné steaky, ktoré budete mať, a tiež silnejšie 3D tlačené časti. Vo svojom teste, [Justin] vytlačené niekoľko pravouhlých vzoriek PLA, nastavte teplotu na 70 ° C a odišlo niekoľko hodín. Vzorky žíhané vo vodnom kúpeli sa rýchlo alebo pomaly ochladili. Testovací protokol zahŕňa aj meranie sily vo vzťahu k výške vrstvy. Skúšobný prípravok pozostával z meradla toalety, vŕtacieho lisu a skrutkovač s drážkou.
Hoci testovací protokol je mierne sporný, výsledky sú jasné: žíhacie práce, ale len vtedy, ak je časť vytlačená v nízkej výške vrstvy. Avšak časti s väčšími vrcholmi vrstiev mali vyšší maximálny stres. Je to užitočné pre domáce prototyp? To záleží. Zdá sa, že konsenzus je to, že ak ste na mechanických limitoch 3D tlačenej časti, možno budete chcieť premýšľať o oveľa viac konvenčnej výroby. To je len zdravý rozum, ale je tu vždy priestor na tlačenie obálky 3D tlače.